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閥門型號:RCEX
功能:套筒采用自平衡結構,操作扭矩輕便
閥體材質:球墨鑄鐵
產品特點:閥門可準確實現壓力、流量、液位調節與控制
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具體商定:交貨期、是否含稅、保質期、付款方式及特殊要求等事宜。
客戶提供:工作壓力、溫度、介質、連接方式、驅動方式等細節參數。
其他特殊要求須在詢價單中說明。另公司可根據客戶特殊要求配置各類驅動裝置。
德國COLAVAL閥門辦事處提供【進口電動調壓調流閥】標準、圖紙、原理、參數、認證、說明書。質量可靠,價格合理,售后優質。我們擁有專業的生產技術圖紙和完整的技術服務方案,為用戶提供一站式的系統解決方案。
進口電動調壓調流閥是根據流體力學特性而開發出來的閥門,帶環形過流區域,用于不間斷的調節輸水管道的*壓力差和流量。該閥門利用復合孔對沖消能原理工作,可將閥前*壓減低至閥后低壓;亦可通過控制閥口過流面積的大小,來控制過閥流量或池中液位的*低;該閥也可作為水庫大壩排放閥使用。該產品可應用于水處理,配水管網,大壩,電廠,工業和壓力管理領域。
公稱通徑:DN150-DN2000 | 閥體:鑄鋼,球墨鑄鐵(GGG-40) | |
公稱壓力:1.0Mpa-4.0Mpa | 活塞:不銹鋼 | |
適用溫度:0℃~90℃ | 閥門密封圈:EPDM | |
連接方式:法蘭連接 | 軸套:不銹鋼/青銅 | |
適用介質:水、原水 | 閥座:不銹鋼 | |
法蘭標準:EN 1092-2 | 曲柄:不銹鋼 | |
結構長度:DIN3230;EN 558 | 連桿:不銹鋼 | |
試驗壓力:DIN3230;EN 12266-1 | 內外環氧樹脂噴涂/涂層*小厚度250μm | |
設計標準:EN 1074-1,EN 1074-5 | 電源電壓:380V,50HZ | |
*小允許壓差:0.2 bar | 電裝類型:調節型 | |
流量/壓力偏差不超過±5% | 信號輸入/輸出:4~20mA |
- 進口電動調壓調流閥主要由閥體、閥座、活塞、閥軸、曲柄、連桿、驅動銷、錐銷、軸承和操作機構等零部件組成;钊娇刂崎y通過曲柄連桿機構將閥軸的轉動轉化為活塞沿導軌的軸向移動,在活塞前后移動的過程中,通過改變活塞與閥座之間的流通面積來實現流量調節及壓力控制。
- 水流從軸向弧狀進入閥體,活塞式控制閥內的流道為軸對稱形,流體流過時不會產生紊流。流道面積的改變是通過一個活塞沿管道軸向做直線運動實現。無論活塞在何位置,閥腔內的水流斷面始終為環狀,在出口處向軸心收縮,從而避免因節流而可能產生的氣蝕對閥體和管道的破壞。
線性調節:閥門的開度和流量呈線性,可以實現精確的調節。
長壽命:合理的流道及合適的材料選擇保證了閥門長久的使用壽命。
安裝隨意:閥門可立式、臥式、懸空安裝,也可安裝在管道的任意一側。
驅動力。核ζ胶庠O計,加之導向條堆焊銅合金確;钊\行更加平穩可靠。
密封可靠(普通型):*性能彈性硅膠連接的金屬閥座提供氣泡級密封效果,且有效防止閥座刮傷,**閥座使用壽命。
維護成本低:閥門的特殊設計結構,使閥門減少被雜物卡阻的可能性,閥門設有手孔蓋及反沖洗裝置,方便定期維護及檢修。
對撞消能,抗震動(多噴孔型):套筒周長方向對稱均布螺旋小孔,使水柱對撞消能,對撞后能量消失,有效防止*壓差下消能帶來的劇烈震動。
錐孔設計,抗氣蝕(多噴孔型):特殊錐孔設計,水流流過套筒時加速,使氣蝕現象發生在閥門的中心,有效防止*壓差下氣蝕對閥門的損壞現象。
- 普通型電動調壓調流閥用于壓差較小、介質含懸浮物的工況。普通型水流從軸向弧狀進入外殼,在出口處向軸心收縮,由于碰撞產生氣蝕的氣泡被限制在管道中央,而且完全被水包圍。即使這些氣泡失穩而破裂,由于它們在管道中央而非管道和閥門壁面,故而不產生任何氣蝕破裂。
- 多噴孔型活塞式控制閥用于*壓差、控制精度要求*的場合。多噴孔型閥座上的噴孔按具體工況設計,小孔對稱分布于閥座的壁上,水流通過小孔對撞于閥門的中心線上。徑向流速急速降低,在閥座中央形成細小的紊流區,水內部的劇烈碰撞和摩擦,消除了大部分的能量。
- 調流調壓閥在運行過程中,可以根據計算軟件或公式可計算氣蝕極限。當入口壓力,出口壓力和流量值已知時,氣蝕系數可按照以上公式計算。
- 當系統的σ值在閥門的σK極限曲線之上,活塞閥選型正確。我們推薦控制范圍在10-100%開度。低于這個范圍,無法達到精確的控制。在調試過程中有巨大噪音或劇烈振動,需檢查實際的運行條件。不同的工況需要更換不同出口部件。如果系統的σ值在閥門的σK極限曲線之下將發生氣蝕。
|
|
調流調壓閥壓降曲線圖 |
調流調壓閥流量曲線圖 |
DN |
150 |
200 |
250 |
300 |
350 |
400 |
450 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
1000 |
1200 |
1400 |
1600 |
1800 |
Kv |
430 |
678 |
1070 |
1550 |
2120 |
2785 |
3540 |
4395 |
6380 |
8750 |
11480 |
14580 |
18010 |
26020 |
35430 |
64100 |
81200 |
DN |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
1000 |
1200 |
1400 |
1600 |
1800 |
2000 |
L |
500 |
800 |
1000 |
1150 |
1400 |
1600 |
1800 |
1800 |
1800 |
2200 |
3200 |
3600 |
4000 |
H |
500 |
550 |
600 |
650 |
700 |
750 |
800 |
850 |
900 |
1000 |
1050 |
1100 |
1200 |
H1 |
320 |
405 |
480 |
545 |
650 |
715 |
850 |
890 |
1050 |
1150 |
1300 |
1500 |
1750 |
H2 |
270 |
360 |
420 |
490 |
580 |
640 |
750 |
790 |
950 |
1050 |
1170 |
1300 |
1500 |
W |
225 |
300 |
365 |
430 |
500 |
565 |
690 |
780 |
910 |
1020 |
1150 |
1300 |
1500 |
W1 |
610 |
720 |
800 |
850 |
1000 |
1050 |
1150 |
1250 |
1350 |
1650 |
1950 |
2300 |
2700 |
重量kg |
195 |
330 |
575 |
1015 |
1525 |
1975 |
2575 |
3665 |
5025 |
8225 |
17050 |
18000 |
25000 |